– Novo modelo de impressora de grande formato –
Série 330: Impressora jato de tinta solvente / eco-solvente
A nova série “330”, combina a experiência tecnológica da engenharia Mimaki acumulada ao longo de mais de 20 anos para oferecer excelente qualidade de imagem, alta produtividade e funções de alto valor agregado, que auxiliam na economia de trabalho.
A série “JV330” são impressoras a jato de tinta solvente e eco-solvente que foram adicionadas recentemente à nova linha de impressoras Mimaki, para atender às necessidades dos clientes, além das séries já existentes como série 100 e série 300 e série 300 Plus.
Após uma revisão geral do hardware, a Série 330 foi aprimorada, aumentando a precisão do posicionamento das gotas de tinta em até 650%*, em comparação com outros equipamentos Mimaki. Além disso, apresenta também uma nova tecnologia para redução de banding, atendendo aos requisitos de nossos clientes, ao obter alta qualidade de imagem e alta produtividade.
* Em comparação com o nossos equipamentos convencionais: Com base na avaliação interna da precisão da colocação das gotas X; Necessário realizar teste.
Características
- Funções para alta definição e qualidade de imagem
- Alta Velocidade e produtividade
- Refiladora XY capaz de reduzir o tempo de pós acabamento
- Facilidade de uso: porta mídia, função de corte em formato V e novo mecanismo de manutenção
- O novo mecanismo de transporte garante uma operação de impressão confiável por horas
- Mimaki Remote Access (MRA) permite controlar a sua impressora via wireless
1. Funções para alta definição e qualidade de imagem
1-1. Melhoria na precisão através da nova tecnologia avançada de controle de gotas de tinta
- A rigidez do platten foi aumentada para aproximadamente 230%, em comparação com os equipamentos convencionais, melhorando o seu nivelamento.
- Gotas de tinta com tamanho mínimo de 3pl são disparadas com precisão, através da evolução da Tecnologia de Controle Waveform.
Equipamento convencional Mimaki vs Série 330 (imagem)
O posicionamento preciso das gotas de tinta na Série 330, possibilita alta qualidade de imagem, sem granulação.
1-2. Nova tecnologia para alta definição e qualidade de imagem
Mimaki Weaving Dot Technology (MWDT) é uma tecnologia revolucionária que alcança alta qualidade de impressão com alta produtividade, através do escalonamento das cabeças de impressão, reduzindo a evidência de marcas de passadas ao obter disparos de gotas mais precisas e perfeitas.
Comparação entre cabeças escalonadas na presença de erros no alinhamento
Exemplo: impressão em magenta
1-3. Alta qualidade de impressão com poucas passadas
A resolução aprimorada de linha única e o aumento do número de injetores, resultam em maior densidade de pontos por passada, possibilitando melhor qualidade de imagem mesmo em impressão com poucas passadas.
Equipamento convencional Mimaki vs Série 330 (imagem)
1-4. Novo perfil de entrada “Deep Color Natural”
“Deep Color Natural” é o novo perfil de entrada para a indústria gráfica.
Cores mais intensas e com mais brilho. Além da reprodução fiel das imagens monocromáticas, impressões com suaves degradês como a pele humana, também foram aperfeiçoadas, atingindo um resultado de impressão mais real.
2. Alta Velocidade e produtividade
Velocidade de até 21,0m²/h em modo padrão com 4 cores e até 13,2m²/h no modo padrão com 8 cores, perfeito para trabalhos que exigem entrega rápida.
Ao imprimir um banner de 900 x 1800 mm (de PVC) utilizando o modo de alta velocidade de até 30,0 m²/h com 4 cores, é possível produzir cerca de 10 banners/h.
3. Refiladora XY capaz de reduzir o tempo de pós acabamento
A tecnologia de corte da Mimaki, realiza cortes precisos em linha nos eixos X e Y.
Este novo recurso, possibilita reduzir o espaço físico de trabalho para acabamento pós-impressão, gerando economia de tempo, espaço e maior produtividade.
Cortes precisos em linha nos eixos X e Y
4. Facilidade de uso
Novo porta mídia possibilita adicionar três rolos de mídias, para uma gestão eficiente e de alta produtividade.
Realizar o setup com até três rolos de mídias economiza significativamente o tempo de trabalho com substituição de mídia, possibilitando um ambiente de trabalho mais eficiente ao economizar espaço no estoque.
Facilidade de uso ao girar levemente a alavanca para substituir a mídia.
Troca simples e fácil, mesmo com três rolos de mídias
Função de corte em formato V
Com a nova função de corte é possível cortar a mídia em formato V, para prender a mídia no tubete com mais facilidade. O centro da mídia pode ser fixado com precisão ao tubete evitando o desalinhamento durante a impressão.
Além disso, garante maior economia de material ao fixar apenas um ponto.
No painel da impressora, deve-se escolher entre dois métodos: “corte em V” ou “corte convencional”.
Novo mecanismo de manutenção
O novo mecanismo de manutenção conta com um novo tipo de “wiper” de pano, que aumenta a taxa de remoção de gotas de tinta na superfície dos nozzles. Em comparação com o wiper de borracha convencional, o novo sistema de limpeza absorve com mais eficiência, reduzindo os respingos de tinta na estação do cap.
Ao reduzir a frequência de manutenção ao redor da cabeça de impressão, os cuidados diários se tornam mais simples, mantendo assim, o equipamento em ótimas condições.
Simples manutenção diária e limpeza dos nozzles
5. O novo mecanismo de transporte garante uma operação de impressão confiável por horas
O motor take up é instalado em ambos os lados. Com motores fixados nos lados direito e esquerdo, o rebobinador distribui a carga igualmente no tubo de papel, melhorando a precisão durante o processo.
O Take up foi aprimorado e o mecanismo evoluiu para ser menos propenso a possíveis falhas.
6. Mimaki Remote Access (MRA) permite controlar a sua impressora via wireless
Permite verificar o status da sua impressora remotamente a partir de um smartphone ou PC. Possibilitando operar a unidade e o painel à distância, tornando o trabalho mais eficiente.
