Impressora têxtil com sistema belt de alta velocidade (impressão direta / sublimação)
Velocidade máxima de até 385m²/h!
Equipamento de excelente estabilidade e tecnologia de alta precisão, velocidade e qualidade.
A nova impressora Tiger-1800B MkII é o modelo sucessor da Tiger-1800B.
Novas funções para garantir a alta qualidade e alta produção, com modo de impressão adicional.
Linha de Produtos:
Equipamento para impressão direta em tecidos
Total de 16 cabeças de impressão escalonadas em duas linhas (8 cabeças em cada linha)
*Unidade padrão de rebobinamento
Equipamento para sublimação
Total de 8 cabeças de impressão escalonadas em duas linhas (4 cabeças em cada linha)
* Unidade jumbo de rebobinamento
Características da impressora têxtil “Pro Series – Tiger-1800B MkII”
- É possível selecionar o modo de impressão de acordo com a produção (de alta velocidade a alta qualidade)
– Velocidade máxima de até 385m²/h em modo de alta velocidade.
– Para obter maior qualidade de impressão, foi adicionado o modo de impressão de 1.200 dpi com passada múltipla. Novo! - MAPS – Sistema Avançado de Passadas Mimaki Novo!
- Condição de pontos variáveis para cada modo de impressão
Para cada tipo de tinta e modo de impressão, existem 4 tamanhos de pontos, desde modo rascunho a alta velocidade. - Sistema de Recuperação de Nozzle (NRS*) usa injetores limpos como substitutos de injetores obstruídos que não são recuperados após a limpeza Novo!
* Disponível a partir de dezembro / 18 - Operação estável e confiável asseguram a impressão em alta velocidade
– Mecanismo de alimentação (Rolo duplo de pressão, Sensor de atolamento, Sensor de enrugamento)
– Módulo de desgaseificação e Mecanismo de circulação preservam a qualidade da tinta
– Limpeza automática de Wiper - Unidades opcionais para variedades de produções
Extensa linha de opcionais são oferecidas de acordo com o tipo de tecido e papel transfer, incluindo o armazenamento após a impressão. - Sistema de abastecimento de 10 kg (aprox. 10 litros) para uma produção econômica.
O Sistema Bulk Ink permite uma impressão eficaz durante horas, reduzindo ao mesmo tempo, os custos operacionais. - Software RIP de alta performance “TxLink3 Standard”
O software TxLink3 Standard oferece simples substituição de cor RGB e CMYK em dados raster e vetores, bem como, a capacidade de produzir diferentes padrões de cores. Além disso, possui várias funções de substituição de cor, podendo reproduzir a cor desejada facilmente.
1. É possível selecionar o modo de impressão de acordo com a produção (de alta velocidade a alta qualidade) Novo!
Para obter maior qualidade de impressão, foi adicionado o modo de impressão de 1.200 dpi com passada múltipla.
A Tiger-1800B MkII possibilita selecionar desde o modo de alta velocidade à alta qualidade, de acordo com a produção.
Velocidade de impressão
Velocidade máxima de até 385m²/h * em modo de alta velocidade.
* Modo de rascunho (3 tamanhos de gotas / 600 × 600 dpi, 1P, Bi) Largura de impressão: 1,850 mm
Velocidade para impressão direta em tecidos (Bidirecional)
Modo | Resolução | Passada | Camada | Velocidade de impressão |
---|---|---|---|---|
Rascunho (3 tamanhos) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 385m2/h |
Alta velocidade (4 tamanhos) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 295m2/h |
Padrão 1 (3 tamanhos) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 210m2/h |
Padrão 2 (4 tamanhos) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 155m2/h |
Alta qualidade 1 (3 tamanhos) | 1,200×1,200 dpi | 2 | 1 | 120m2/h |
Alta qualidade 2 (4 tamanhos) | 1,200×1,200 dpi | 2 | 1 | 85m2/h |
Velocidade para sublimação (Bidirecional)
Modo | Resolução | Passada | Camada | Velocidade de impressão |
---|---|---|---|---|
Rascunho (3 tamanhos) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 385m2/h |
Alta velocidade (4 tamanhos) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 295m2/h |
Padrão 1 (3 tamanhos) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 210m2/h |
Padrão 2 (4 tamanhos) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 155m2/h |
Alta qualidade 1 (3 tamanhos) | 1,200×1,200 dpi | 3 | 1 | 135m2/h |
Alta qualidade 2 (4 tamanhos) | 1,200×1,200 dpi | 4 | 1 | 80m2/h |
Modo de Plotagem
Modo 1 passada: Impressão em alta velocidade
No modo de 1 passada, são utilizados todas as cabeças de impressão. A largura de impressão de uma passada é mais larga, devido ao escalonamento das cabeças, possibilitando a impressão em alta velocidade.
É possível utilizar passada múltipla no modo de alta qualidade
Passadas múltiplas significa imprimir uma determinada área de impressão diversas vezes, com diferentes injetores. Com isso, reduz as possíveis marcas de passadas, garantindo uma impressão estável em alta qualidade.
2. MAPS- Sistema Avançado de Passadas Mimaki New!
Em geral, o banding ocorre devido ao sombreamento de cores entre as passadas, durante a impressão.
O Sistema Avançado de Passadas Mimaki (MAPS) minimiza a formação de banding na mudança de cor, tornando a área de limite numa gradação, resultando numa imagem mais suave.
Com MAPS
Nas impressões com MAPS previne banding, através da diluição dos pontos e impressão de forma sobreposta, atenuando-o.
Sem MAPS
O banding fica evidente em cada passada, perdendo qualidade de impressão.
3. Condição de pontos variáveis pra cada modo de impressão
Para cada tipo de tinta e modo de impressão, existem 4 tamanhos de pontos, desde modo rascunho a alta velocidade.
1) Modo Alta velocidade (3 tamanhos de gotas)
Ideal para designs mais delicados, com linhas mais finas e cores mais claras.
2) Modo Padrão (4 tamanhos de gotas)
Ideal para impressão onde é necessário densidade, com cores monocromáticas.
4. Sistema de Recuperação de Nozzle (NRS) para uma impressão contínua sem interrupções Novo!
Com o NRS é possível checar os injetores (nozzles), identificando algum injetor entupido, com ou sem possibilidade de recuperação, o operador pode bloqueá-lo e a máquina definirá um outro injetor automaticamente para substituí-lo no disparo da tinta.
* Disponível a partir de dezembro / 18
5. Operação estável e confiável asseguram a impressão em alta velocidade
1) Mecanismo de alimentação
O mecanismo de esteira possui rolo duplo de pressão ligados à extremidade da correia de transporte. O tecido é uniformemente aplicado na esteira, através do rolo superior e inferior (Fig. 1), que asseguram um transporte estável. Além disso, os sensores de detecção minimizam os possíveis danos na cabeça de impressão, causados por enrugamentos ou atolamentos.
FIG. 1: Mecanismo de alimentação
2) Módulo de desgaseificação e Mecanismo de circulação preservam a qualidade da tinta
Todos os modelos da “Pro series” possuem o mecanismo de circulação e desgaseificação, que reduzem a sedimentação da tinta e minimizam a obstrução de nozzles, também ajudam a eliminar as bolhas de ar, que são conectadas aos nozzles, reduzindo o número de limpezas.
Ilustração do módulo de desgaseificação
3) Limpeza automática de Wiper
O líquido de limpeza é despejado sobre o wiper antes e depois da limpeza da cabeça. Este líquido, aperfeiçoa o processo de limpeza, assegurando um wiper limpo e reduzindo o tempo de manutenção diária. Além disso, como cada cabeça de impressão tem seu próprio wiper, é necessário uma limpeza rápida e eficaz.
6. Unidades opcionais para uma variedade de aplicações
Extensa linha de opcionais são oferecidas de acordo com o tipo de tecido e papel transfer, incluindo o armazenamento após a impressão.
Os opcionais estão disponível para se adequar ao processo de produção dos clientes.
1) Unidade de alimentação
Unidade de centralização de mídia
Unidade de alimentação para mídia, equipada com dispositivo de centralização e barra de tensão.
Unidade de rolo jumbo
(Para impressão direta em tecidos)
Esta unidade, é utilizada para a alimentação de grandes dimensões, impressões de longa duração.
Unidade de rolo jumbo
(Para sublimação)
Esta unidade, é utilizada para a alimentação de papel transfer de grandes dimensões.
Diâmetro máx.: 1,000 mm
Peso máx.: 1,000 kg
2) Unidade de secagem e rebobinador
Amplo Aquecedor + Unidade de alimentação
(Para impressão direta em tecidos)
- Amplo Aquecedor
Essa unidade possibilita a secagem de tecidos especiais.
Sendo também eficaz para lã ou tecidos semelhantes.
* No caso da compra da unidade de aquecimento de grande porte, é possível adquirir somente o equipamento (sem o aquecedor padrão).
- Unidade de alimentação
Esta unidade, dobra e armazena os tecidos impressos após a secagem.
Pode ser usado com unidades de aquecimento ampla ou padrão.
Unidade de rolo jumbo
(Para sublimação)
Unidade de secagem /rebobinador de rolo jumbo, para a alimentação de papel transfer de grandes dimensões.
Diâmetro máx.: 500 mm
Peso máx.: 500 kg
7. Sistema de abastecimento de 10 kg (aprox. 10 litros) para uma produção econômica.
O Sistema Bulk Ink permite uma impressão eficaz durante horas, reduzindo ao mesmo tempo, os custos operacionais. Além disso, o equipamento monitora o nível de tinta ao utilizar um sensor de detecção de peso, exibindo um alerta no painel de operação quando o nível de tinta estiver baixo.